钢结构焊接对节点构造都有哪些要求?

2021-04-28 08:55 陕西钢结构 钢结构公司

　　钢结构焊接一般采用刚性较小的节点形式，避免焊缝密集和双向、三向相交;根据不同焊接工艺方法合理选用坡口形状和尺寸。焊缝位置避开高应力区;便于焊接操作，避免仰焊位置施焊;尽量减少焊缝的数量和尺寸;焊缝的布置对称于构件截面的中和轴;制作与安装单位承担钢结构焊接施工图设计时，应具有与工程结构类型相适应的设计资质等级或由原设计单位认可。

　　采用焊接联结时，壁厚在5毫米以上的管道，其对口焊接接口的端部应有30度至35度的坡口，靠里皮边缘上应留有1至2毫米厚的钝边。坡口可用机械或气焊加工，气焊加工的渣屑需要清除，不平处需要打磨平整。两管对口轴向间隙，当管壁厚度为3至5毫米时为1至1.5毫米;管壁厚度为5至9毫米时为1.5至2毫米;管壁厚度9毫米以上时为2至3毫米。直缝焊接钢管对口焊接时，其纵向焊缝需要互相错开不小于100毫米。

　　采用法兰联结时，法兰面需要与管道中心线垂直，接口的两个法兰面需要互相平行。法兰垫圈的厚度，设计无规定时，橡胶石棉垫圈或纤维垫圈不应大于3毫米，橡胶垫圈的厚度为3至5毫米。垫圈的内径需要与管子内径相适，外径应与螺栓相接触。法兰接口不能埋在土中，应安设在检查井中或地沟内，特殊情况下必须埋在土中时，应采取适当保护措施。

　　焊接工艺评定是保证焊缝质量的前提，通过焊接工艺评定选择很佳的焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊后热处理等，以保证焊接接头的力学性能达到设计要求。各施工单位需要分别对其首次采用的钢材、焊接材料、接头形式、焊接方法、焊接位置、焊后热处理等，必须进行焊接工艺评定，按《规程》的有关规定执行，合格后写出正式的焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书，根据工艺指导书及施工图，编制焊接工艺，据此进行焊接施工。

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